توضیحات محصولات
پودر کاربید سیلیکون یک ترکیب معدنی مهم با فرمول شیمیایی SiC است که به طور گسترده در الکترونیک، سرامیک، ساینده ها و نیمه هادی ها استفاده می شود. دارای سختی بالا، هدایت حرارتی بالا و مقاومت عالی در دمای بالا است و معمولاً در ساخت ابزارهای برش، ساینده ها، مواد مقاوم در برابر سایش و سنسورهای گاز با دمای بالا استفاده می شود.
پارامترهای محصولات
فرمول شیمیایی | SiC |
ساختار کریستالی | فاز مکعبی مشترک (3C-SiC) و فاز شش ضلعی (4H-SiC، 6H-SiC) |
تراکم | تقریبا 3.21 گرم بر سانتی متر مکعب (3C-SiC) |
نقطه ذوب | تقریبا 2700 درجه |
هدایت حرارتی | تقریبا 120-200 W/(mK) (بسته به ساختار کریستالی و خلوص) |
سختی | سختی Mohs تقریبا 9-9.5 |
مزایای محصول
سختی بالا
سختی سیلیکون کاربید بعد از الماس در رتبه دوم قرار دارد و آن را به ماده ای عالی برای ساینده ها و ابزارهای برش تبدیل می کند.
هدایت حرارتی عالی
SiC رسانایی حرارتی بالایی دارد و می تواند به طور موثر گرما را دفع کند و برای کاربرد در محیط های با دمای بالا مناسب است.
مقاومت در برابر دمای بالا
با نقطه ذوب تا حدود 2700 درجه، مقاومت بسیار خوبی در دمای بالا نشان می دهد و برای کار در دماهای شدید مناسب است.
پایداری شیمیایی خوب
کاربید سیلیکون دارای مقاومت خوردگی قوی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی است و برای استفاده در محیط های سخت مناسب است.
برنامه های کاربردی محصولات

ساینده ها و ابزار برش: پودر سیلیکون کاربید به دلیل سختی بالا معمولاً در ساخت ساینده ها، کاغذ سنباده و ابزارهای برش برای پردازش فلزات، سرامیک و شیشه استفاده می شود.
صنعت سرامیک: در محصولات سرامیکی، پودر کاربید سیلیکون به عنوان یک ماده تقویت کننده برای افزایش مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی استفاده می شود و به طور گسترده در مواد نسوز و سرامیک های ساختاری استفاده می شود.
صنعت نیمه هادی: کاربید سیلیکون به دلیل رسانایی الکتریکی عالی در ساخت وسایل الکترونیکی قدرت مانند دیودها و ترانزیستورها به ویژه در خودروهای الکتریکی و سیستم های انرژی تجدید پذیر استفاده می شود.
کارخانه ما
شرکت ما

Anyang FengWang Metallurgy Refractories Co.,Ltd در شهر آنیانگ، که یکی از هفت پایتخت بزرگ چین و معروف به "شهر زادگاه استخوان های اوراکل" است، در تقاطع چهار استان جین، هبی، لو و هنان واقع شده است.
شرکت ما دارای ترافیک مناسب، موقعیت مکانی برتر، مساحت بیش از 36،000 متر مربع، سرمایه گذاری دارایی های ثابت 20 میلیون یوان، مجموعه تولید و بهره برداری و فرآوری آلیاژ فروآلیاژ، تجارت، توسعه مواد کوره متالورژیکی انواع جدید است. در یکی از شرکت های متوسط، کارخانه دارای کوره حرارتی معدنی کوره قوس الکتریکی چهار.
شرکت ما در فوریه 2008 گواهی ISO{0}} را دریافت کرده است، محصولات اصلی عبارتند از: فروسیلیس، آلیاژ منگنز سیلیکون، فرومنگنز کربن متوسط، آهن کم، متوسط، کم، آهن میکرو کربن. محصولات فرآوری عمیق این شرکت: انواع فروآلیاژها، آلیاژهای غیرآهنی، آلیاژهای آهنی، نسوزهای پرکاربرد، اکسید زدای جدید فولادسازی، عوامل گوگرد زدایی، انواع هسته ها و غیره، سیم هسته شرکت و سایر محصولات و این شرکت روی تولید فروآلیاژها کار کرده است.

سوالات متداول
س: کاربید سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟
پاسخ: کاربید سیلیکون به عنوان یک ساینده و همچنین نیمه هادی و شبیه ساز الماس با کیفیت جواهر استفاده می شود. ساده ترین فرآیند برای تولید کاربید سیلیکون، ترکیب شن و ماسه سیلیس و کربن در کوره مقاومت الکتریکی گرافیت آچسون در دمای بالا، بین 1600 درجه (2910 درجه فارنهایت) و 2500 درجه (4530 درجه فارنهایت) است.
س: کاربید سیلیکون برای چه چیزی بهتر است؟
پاسخ: کاربید سیلیکون روی سطوح ناهموار و برای پولیش به خوبی عمل می کند. شکننده تر از اکسید آلومینیوم است و می توانید از آن در عملیات سنباده کاری مرطوب استفاده کنید. شما میتوانید قطعات را در کاربردهای خودرو جلا دهید، زنگ زدگی را پاک کنید، کفهای چوبی را مجدداً تمیز کنید، فلز را جدا کنید، لبههای شیشهای صاف و شن و ماسه را بین روکشهای تکمیلی تمیز کنید.
س: آیا کاربید سیلیکون به نام کربوراندوم نیز شناخته می شود؟
پاسخ: کاربید سیلیکون که معمولاً با نام کربوراندوم نیز شناخته می شود، ترکیبی از سیلیکون و کربن است. کاربید سیلیکون یک ماده نیمه هادی به عنوان یک ماده نوظهور برای کاربرد در دستگاه های نیمه هادی است. کاربید سیلیکون توسط ادوارد آچسون پنسیلوانیایی در سال 1891 کشف شد.
س: مزیت کاربید سیلیکون چیست؟
A: قابلیت دمای بالاتر: SiC می تواند در دماهای بسیار بالاتر از سیلیکون، اغلب تا 400 درجه سانتیگراد و به طور بالقوه تا 800 درجه سانتیگراد کار کند، که به دستگاه های الکترونیکی کارآمدتر اجازه می دهد که می توانند شرایط شدید را بدون کاهش قابل توجه عملکرد اداره کنند.