سلام! من به عنوان یک تأمین کننده سیم هسته ای ، اغلب در مورد ظاهر مهره جوشکاری سیم سنگی سؤال می کنم. این یک موضوع فوق العاده مهم است زیرا ظاهر مهره می تواند در مورد کیفیت جوش چیزهای زیادی به شما بگوید. بنابراین ، بیایید درست شیرجه بزنیم و کشف کنیم که ظاهر مهره جوش سیم هسته ای چیست.
چه چیزی بر ظاهر مهره تأثیر می گذارد؟
اول از همه ، ما باید درک کنیم که چه عواملی می تواند بر نحوه نگاه مهره جوش تأثیر بگذارد. در اینجا موارد بسیار زیادی وجود دارد ، مانند نوع سیم هسته ای که از آن استفاده می کنید ، پارامترهای جوشکاری و فلز پایه.
نوع سیم هسته
انواع مختلف سیمهای هسته ای می توانند ظهور مهره های مختلفی ایجاد کنند. به عنوان مثال ،سیم فیبر کربنبه دلیل خاصیت منحصر به فرد خود شناخته شده است که می تواند منجر به یک مهره مجزا شود. این اغلب نفوذ خوب و یک سطح مهره نسبتاً صاف را فراهم می کند. از طرف دیگر ،آهن کلسیمسیم برای افزودن عناصر خاص به جوش طراحی شده است که می تواند بر ظاهر مهره نیز تأثیر بگذارد. این ممکن است یک مهره با خصوصیات مکانیکی بهتر و بافت کمی متفاوت داشته باشد. وتسیم سیلیسن-کلسیومبرای اکسیداسیون و جدا کردن جوش بسیار عالی است ، که می تواند به یک مهره تمیزتر و یکنواخت تر منجر شود.
پارامترهای جوشکاری
پارامترهای جوش ، مانند جریان ، ولتاژ و سرعت سفر ، تأثیر زیادی در ظاهر مهره دارند. اگر جریان خیلی زیاد باشد ، مهره ممکن است گسترده باشد و پراکنده زیادی داشته باشد. شما با یک جوش کثیف که به طور بالقوه می تواند نقص داشته باشد ، به پایان می رسد. در مقابل ، اگر جریان خیلی کم باشد ، مهره ممکن است باریک باشد و با فلز پایه همجوشی ضعیفی داشته باشد.
ولتاژ نیز نقش کلیدی دارد. ولتاژ بالاتر می تواند قوس را با ثبات تر کند و در نتیجه یک مهره نرم تر ایجاد شود. اما اگر خیلی زیاد تنظیم شود ، می تواند باعث ذوب بیش از حد و عدم کنترل شکل مهره شود.
سرعت سفر یکی دیگر از عوامل مهم است. اگر مشعل جوش را خیلی سریع حرکت دهید ، مهره نازک خواهد بود و ممکن است نفوذ کافی نداشته باشد. اما اگر خیلی آهسته پیش بروید ، مهره گسترده خواهد بود و ممکن است بیش از حد ایجاد شود و منجر به برآمدگی شود.
فلز پایه
نوع و وضعیت فلز پایه را نمی توان نادیده گرفت. فلزات مختلف دارای نقاط ذوب متفاوت و هدایت حرارتی هستند که می تواند بر نحوه شکل گیری مهره جوش تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، جوشکاری بر روی فولاد ضد زنگ ممکن است در مقایسه با جوشکاری بر روی فولاد خفیف باعث ایجاد مهره های مختلف شود. همچنین ، اگر فلز پایه دارای زنگ زدگی ، خاک یا روغن روی آن باشد ، می تواند جوش را آلوده کرده و باعث بی نظمی یا تخریب مهره شود.
ظاهر مهره ایده آل
بنابراین ، یک مهره ایده آل چگونه به نظر می رسد؟ خوب ، یک مهره ایده آل باید با فلز پایه همجوشی خوبی داشته باشد. شما هیچ شکاف و شکافی بین مهره و فلز نمی خواهید. همچنین باید در طول طول آن از عرض و ارتفاع یکنواخت برخوردار باشد. یک سطح صاف و بدون هیچ گونه پراکنده یا تخلخل بیش از حد نشانه ای از جوش با کیفیت بالا است.
مهره باید یک شکل محدب زیبا داشته باشد ، که نشان دهنده نفوذ خوب و ورودی گرمای مناسب است. اگر مهره خیلی مسطح یا مقعر باشد ، ممکن است به این معنی باشد که همجوشی کافی وجود ندارد یا پارامترهای جوشکاری خاموش است.
مسائل و راه حل های ظاهر مهره مشترک
پاشیدن
پراکنده یکی از شایع ترین مشکلات در جوشکاری سیم است. به نظر می رسد قطرات کوچکی از فلز مذاب که از مهره و زمین در اطراف آن پرواز می کنند. پاتر می تواند در اثر عوامل مختلفی مانند جریان زیاد ، سرعت نادرست سیم سیم یا نوک تماس کثیف ایجاد شود.
برای کاهش پاتر ، می توانید پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید. کاهش کمی جریان و اطمینان از مناسب بودن سرعت خوراک سیم می تواند کمک کند. همچنین ، تمیز نگه داشتن نوک تماس و استفاده از اسپری ضد پراکنده می تواند مقدار پراکندگی را به حداقل برساند.
تخلخل
تخلخل مسئله دیگری است که در آن سوراخ های کوچک در مهره جوش ظاهر می شوند. این ماده معمولاً در اثر آلاینده های موجود در ناحیه جوش مانند رطوبت ، روغن یا زنگ زدگی روی فلز پایه ایجاد می شود. این همچنین می تواند به دلیل جریان نامناسب جریان گاز یا مشکلی در خود سیم Cored باشد.
برای رفع تخلخل ، قبل از جوشکاری باید فلز پایه را کاملاً تمیز کنید. اطمینان حاصل کنید که گاز محافظ به درستی جریان دارد و نازل گاز مسدود نشده است. اگر مشکل همچنان ادامه دارد ، برای هرگونه علائم آسیب یا آلودگی ، سیم هسته را بررسی کنید.
عدم همجوشی
کمبود همجوشی هنگامی اتفاق می افتد که مهره جوش به درستی با فلز پایه پیوند نمی یابد. این می تواند در اثر ورودی کم گرمای ، سرعت سفر نادرست یا یک فلز پایه کثیف ایجاد شود.
برای بهبود همجوشی ، می توانید جریان را کمی افزایش داده و سرعت سفر را کمی کاهش دهید. تمیز کردن فلز پایه برای از بین بردن هرگونه آلاینده نیز بسیار مهم است.
اهمیت ظاهر مهره در کنترل کیفیت
ظاهر مهره بخش مهمی از کنترل کیفیت در جوشکاری است. این یکی از اولین مواردی است که بازرسان هنگام بررسی جوش به آن نگاه می کنند. ظاهر مهره ای خوب اغلب نشانگر این است که جوش از قدرت و یکپارچگی لازم برخوردار است.
با تجزیه و تحلیل ظاهر مهره ، می توانید به سرعت تشخیص دهید که آیا مشکلات احتمالی در روند جوشکاری وجود دارد یا خیر. اگر مهره بد به نظر می رسد ، نشانه ای است که شما باید پارامترها را تنظیم کنید یا تجهیزات را بررسی کنید. این می تواند با جلوگیری از کار مجدد گران قیمت یا حتی خرابی محصول ، در طولانی مدت وقت و هزینه زیادی را صرفه جویی کند.
پایان
در نتیجه ، ظاهر مهره ای از جوشکاری سیم هسته تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوع سیم هسته ، پارامترهای جوشکاری و فلز پایه قرار دارد. درک این عوامل و هدف از نظر ظاهری مهره ایده آل برای تولید جوش های با کیفیت بالا ضروری است.
اگر در بازار سیم Cored هستید و می خواهید به بهترین شکل ممکن مهره برسید ، دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در انتخاب سیم مناسب برای برنامه خاص خود کمک کنیم و تمام پشتیبانی مورد نیاز خود را برای به دست آوردن نتایج عالی در پروژه های جوشکاری خود در اختیار شما قرار دهیم. این که آیا شما یک جوشکار حرفه ای هستید یا تازه شروع به کار می کنید ، ما تخصص و محصولات را برای رفع نیازهای شما بدست آورده ایم. بنابراین ، بیایید یک گپ بزنیم و ببینیم چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا جوش شما را به سطح بعدی برسانیم.
منابع
- کتاب راهنمای جوش AWS ، انجمن جوشکاری آمریکا
- "جوشکاری متالورژی" توسط جان سی لیپولد و دیوید جی کوتکی